失效：機械零件在設計預定的期間內(nèi)和規(guī)定條件下，不能完成正常的功能。
機械零件失效的形式：整體斷裂、塑性變形、腐蝕、磨 損、膠合和接觸疲勞。
一般設計機械零件的判斷依據(jù):：靜強度、疲勞強度、摩擦磨損。
1、靜強度失效
機械零件在受拉、壓、彎、扭等外載荷作用時，由于某一危險截面上的靜應力超過零件的強度極限而發(fā)生斷裂或破壞。例如，螺栓受拉后被拉斷和鍵或銷的剪斷或壓潰等均屬于此類失效。
此外，當作用于零件上的應力超過了材料的屈服極限，則零件將產(chǎn)生塑性變形。塑性變形將導致精度下降或定位不準等，嚴重影響零件的正常工作，因此也屬于失效。
2、疲勞強度失效
大部分機械零件是在變應力條件下工作的，變應力的作用可以引起零件疲勞破壞而導致失效。
另外，零件表面受到接觸變應力長期作用也會產(chǎn)生裂紋或微粒剝落的現(xiàn)象。疲勞破壞是隨工作時間的延續(xù)而逐漸發(fā)生的失效形式，是引起機械零件失效的重要原因。例如，軸受載后由于疲勞裂紋擴展而導致斷裂、齒根的疲勞折斷和點蝕以及鏈條的疲勞斷裂等都是典型的疲勞破壞。機械零件的靜強度失效是由于靜力超過了屈服極限，并在斷裂發(fā)生之前，往往出現(xiàn)很大的變形，因此靜強度失效往往是可以發(fā)現(xiàn)，并可以預知的。
疲勞強度失效逐步形成但很難事先預知，因此它危害更大。
3、摩擦學失效
摩擦學失效主要是腐蝕、磨損、打滑、膠合和接觸疲勞。
腐蝕是發(fā)生在金屬表面的一種電化學或化學侵蝕現(xiàn)象，其結果將使零件表面產(chǎn)生銹蝕而使零件的抗疲勞能力降低。
磨損是兩個接觸表面在作相對運動的過程中，表面物質(zhì)喪失或轉移的現(xiàn)象。
膠合是由于兩相對運動表面間的油膜被破壞，在高速、重載的工作條件下，發(fā)生局部粘在一起的現(xiàn)象，當兩表面相對滑動時，相粘結的部位被撕破而在表面上沿相對運動方向形成溝痕，稱為膠合。
接觸疲勞是受到接觸變應力長期作用的表面產(chǎn)生裂紋或微粒剝落的現(xiàn)象。
有些零件只有在滿足某些工作條件下才能正常工作。例如，液體摩擦的滑動軸承，只有在存在完整的潤滑油膜時才能正常地工作，否則滑動軸承將發(fā)生過熱、膠合、磨損等形式的失效，屬于摩擦學失效。
4、其他失效
除了以上指出的主要失效形式，機械零件還有其他一些失效形式，如變形過大的剛度失效、不穩(wěn)定失效等等。
此外，機械零件的具體失效形式還取決于該零件的工作條件、材質(zhì)、受載狀態(tài)及所產(chǎn)生的應力性質(zhì)等多種因素。即使同一種零件，由于工作情況及機械的要求不同，也可能出現(xiàn)多種失效形式。例如齒輪傳動可能出現(xiàn)輪齒折斷、磨損、齒面疲勞點蝕、膠合或塑性變形等失效形式。
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